Case Study

Interim Global Head of Production, renewable energy, Germany

Boyden Interim Management führt den Prozess zur Umstellung der Produktionsanlagen bei einem namhaften Hersteller von erneuerbaren Energien erfolgreich durch und ermöglicht so die nachhaltige Transformation der Produktionsabläufe dieses Unternehmens.

Von Stephan Franken, Dirk Niederberghaus

Der Auftraggeber

Unser Auftraggeber ist ein führender Hersteller von Systemen im Bereich der erneuerbaren Energien.

Die Herausforderungen

Um die internationale Wettbewerbsfähigkeit und damit die Zukunftsfähigkeit des Unternehmens sicherzustellen, muss die Produktion neu ausgerichtet und transformiert werden. Hier stehen als wesentliche Bereiche zur Optimierung die Themen Kosten- und Auslastungseffizienz im Vordergrund der Management Aufgabe. Als wichtige Meilensteine werden die Anpassung der Fertigungsstrukturen und Fertigungsprozesse identifiziert. Insbesondere die Internationalisierung der Wertschöpfungskette und die Umsetzung definierter Turnaround Maßnahmen stellen die Herausforderung für den Interim Manager dar.

Die Lösung

Unser Interim Manager weist eine über zwanzigjährige Erfahrung aus Führungspositionen im Bereich Produktion internationaler Konzerne auf. Als COO hat er Unternehmen in Transformationsprojekten sowie Restrukturierungsfällen begleitet, das PMO geführt sowie verfügt er über M&A-Projekt-Erfahrung. Die Führung von großen internationalen Teams und die Berücksichtigung von kulturspezifischen Erfordernissen sind ihm bestens vertraut.

Im vorliegenden Projekt begleitete er als Interim Global Head of Production den Aufbau und Produktionsanlauf eines neuen Werkes in Fernost. Er bereitete den Verkauf des deutschen Werkes an einen strategischen Investor vor, indem er einen Komponentenstandort optimierte und einen nicht rentablen Komponentenstandort schloss. Er stellte durch die Einführung von LEAN Production die kostenoptimierte Produktion an den beiden Hauptstandorten sicher und etablierte Fließfertigung, um termin- und kostengerechte Umsetzung von Großprojekten abzusichern.

Das Ergebnis

Durch den Aufbau und die Etablierung des neuen Werkes in Fernost gelang eine erhebliche Produktionskostenreduzierung. Die Umstellung auf Fließfertigung führte zu einer signifikanten Verbesserung der on-time-delivery. Produktivitätssteigerung und Qualitätsverbesserung ließen sich durch LEAN Production erzielen und standardisieren. Der Interim Manager arbeitete seinen permanenten Nachfolger ein und übergab erfolgreich die Verantwortung an den neuen Stelleninhaber.

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